GRASSO LITIO COMPLESSO
PRESTAZIONI MOLTO ELEVATE
SPECIALE ALTE TEMPERATURE E ALTI CARICHI
RESISTENZA ALLA TEMPERATURA +250°C IN PUNTA
NASTRI TRASPORTATORI, COMPONENTI DI FORNI COTTURA, DI ESSICCAZIONE
DI TRATTAMENTO TERMICO, DI REAZIONE, DI POLIMERIZZAZIONE
APPLICAZIONE DI VERNICI IN POLVERE, SISTEMI FRENANTI
DESCRIZIONE
Grasso verde ad alte prestazioni, particolarmente adatto per un uso prolungato ad alte temperature.
NEOLUBE® GR 230 ha un'adesione naturale ed è perfettamente resistente alla centrifugazione.
NEOLUBE® GR 230 è insolubile in acqua. Questo grasso è indicato per apparecchiature che operano in condizioni di carico estremamente difficili; è particolarmente resistente su tutti i meccanismi sottoposti a forti effetti di taglio, ad urti ripetuti o fenomeni di vibrazione.
CAMPI D’IMPIEGO
Colonne di guida "gruppi caldi in iniezione" di termoduri
Lubrificazione di trasmissioni di potenza, catene, cuscinetti, rotelle, supporti sottoposti a temperature molto elevate:
Forni di essiccazione per vernici e fornaci da gesso, cartongesso.
Officine di vernici industriali flash epossidiche.
Forni per trattamento termico, di reazione e pirolisi.
Sistema di frenatura, rallentatori.
Rameuse tessuti.
Linee di produzione di lana di vetro.
Stiratura pellicole.
Produzione di vetri cavi o piatti.
Fonderie, industria siderurgica.
CARATTERISTICHE FISICO-CHIMICHE VALORI TIPICI
|
CARATTERISTICHE FISICHE DEL GRASSO |
|||
|
CARATTERISTICA |
NORMA o METODO |
VALORE |
UNITÀ |
|
Aspetto |
Visivo |
Liscio |
nm |
|
Colore |
Visivo |
Verde |
nm |
|
Densità apparente a 25°C (Picnometro) |
NF T 30 020 |
0.880 |
Kg/m³ |
|
Classe NLGI (Istituto nazionale dei Grassi Lubrificanti degli USA) |
NLGI (Istituto nazionale dei Grassi Lubrificanti degli USA) Istituto nazionale dei Grassi Lubrificanti degli USA |
2 |
Classificazione secondo grado di penetrazione del grasso |
|
Sapone / Gelificante |
- |
Litio complesso |
- |
|
Tipo di lubrificanti solidi |
- |
Esente |
% |
|
Grado di penetrazione a 25°C Non lavorata Lavorata, 60 colpi Lavorata, 1000 colpi Lavorata, 10.000 colpi Lavorata, 100.000 colpi |
NF ISO 2137 / ASTM 2176
|
265-295 265-295 265-295 265-295 ∆ ≤ 30 |
1/10° mm 1/10° mm 1/10° mm 1/10° mm 1/10° mm |
|
Punto di goccia Punto di goccia se superiore a 360°C |
NF ISO 2176 / ASTM D 566 ASTM D 2265 |
>250
|
°C
|
|
Impurità > 25µm > 75µm > 125µm |
FMTS 791 3005 |
0 0 0 |
nb/ml |
|
CARATTERISTICHE FISICO-CHIMICHE DELL'OLIO BASE |
|||
|
CARATTERISTICA |
NORMA o METODO |
VALORE |
UNITÀ |
|
Natura dell'olio base |
- |
Polimero |
- |
|
Viscosità cinematica a 40°C Viscosità cinematica a 100°C |
NF EN ISO 3104 |
130 120 |
mm2/s mm2/s |
|
Indice d’acidità la |
NF ISO 6618 |
< 1 |
mg KOH/l |
|
CARATTERISTICHE DI PRESTAZIONE |
|||
|
CARATTERISTICA |
NORMA o METODO |
VALORE |
UNITÀ |
|
Separazione dell'olio 7 giorni a 40°C (essudamento) |
NF T 60 191 |
0 |
% di massa |
|
Separazione dell'olio 24 ore a 41kPa (essudamento con pressione) |
ASTM D 1742 |
1 |
% di massa |
|
Ceneri solfatate |
NF T 60 144 |
2 |
% di massa |
|
Corrosione lama di rame |
ASTM D 4048 |
1a |
Quotazione |
|
Ossidazione Hoffman |
ASTM D 942 |
<30 |
psi |
|
Perdita per evaporazione 22 ore a 121°C |
ASTM D 972 |
0.1 |
% di massa |
|
Perdita Noack per evaporazione |
NF T 60 101 CEC L-40 A-93 ASTM D5800 |
0.2 |
% di massa |
|
Rigonfiamento sugli elastomeri 70 ore a 100°C |
ASTM D 4289.83 |
1.5 |
Variazione % dimensionale |
|
Campi di temperatura In continuo Di punta |
- - |
-20 + 230 -20 + 250 |
°C °C |
|
Fattore di rotazione |
n.dm |
200.000 |
mm.min-1 |
|
Test 4 sfere Diametro di impronta Indice di carico di saldatura |
ASTM D 2266 / ISO 20 623 |
0.52 3150 |
mm N |
|
Test TIMKEN |
ASTM D 2509 |
45 |
Ibs |
|
Test antiruggine EMCOR Dinamico Statico |
NF T 60 135 ISO DP 6294/ ASTM D 1743 |
0-1 1 |
Quotazione Quotazione |
|
Resistenza al dilavamento con acqua a 80°C |
ASTM 1264 |
5 |
% di massa |
* non misurato o non misurabile
PRESENTAZIONES
Latta 1 L  |
Cartuccia 430 ml
|
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