GRASA DE LITIO COMPLEJA
MUY ALTOS RENDIMIENTOS
ESPECIAL ALTAS TEMPERATURAS Y FUERTES CARGAS A LA VEZ
RESISTENTE A TEMPERATURA +250ºC PICO
CINTAS TRANSPORTADORAS, COMPONENTES DE HORNOS DE COCCIÓN, DE SECADO
DE TRATAMIENTO TÉRMICO, DE REACCIÓN, DE POLIMERIZACIÓN
APLICACIÓN DE PINTURAS EN POLVO, SISTEMAS DE FRENADO
DESCRIPCIÓN
Grasa verde de rendimiento alto, particularmente adaptada para utilizaciones prolongadas, en temperaturas demasiadas altas.
NEOBULE® GR 230 tiene una adhesiva natural, resiste parfectamente a la centrifugación.
NEOBULE® GR 230 es insoluble en el agua. Esta grasa es preconizada en el caso de los materiales funcionando en condiciones extremadamente difíciles de carga; resiste particularmente sobre todos mecanismos sometido a efectos fuertes de cizalladura, a choque repetidos , o fenómenos vibratarios.
DOMINIOS DE APLICACIÓN
Columnas guía "grupos calientes de inyección" de termoduros
Lubricación de transmisiones de potencia, cadenas, rodamientos, rodillos, cojinetes sometidos a temperaturas muy altas:
Hornos de secado para pinturas y yeserías, pladur.
Talleres de pintura industrial epoxi flash.
Hornos de tratamiento térmico, de reacción, de pirolisis.
Sistema de frenado, reductores.
Ensanchadoras de textiles.
Líneas de fabricación de lana de vidrio.
Estirado de películas.
Producción de vidrios huecos o planos.
Fundiciones, siderurgia.
CARACTERÍSTICAS FÍSICO-QUÍMICAS TÍPICAS
|
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DE LA GRASA |
|||
|
CARACTERÍSTICA |
NORMA o MÉTODO |
VALOR |
UNIDAD |
|
Aspecto |
Visual |
Lisa |
nm |
|
Color |
Visual |
Verde |
nm |
|
Densidad aparente a 25ºC (Picnómetro) |
NF T 30.020 |
0.880 |
Kg/m³ |
|
Clase NLGI |
NLGI National Lubricating Grease Institute |
2 |
Clasificación según penetrabilidad |
|
Jabón/Gelificante |
- |
Litio compleja |
- |
|
Naturaleza de los lubricantes sólidos |
- |
Sin |
% |
|
Penetrabilidad a 25ºC No trabajada Trabajada, 60 golpes Trabajada, 1000 golpes Trabajada, 10.000 golpes Trabajada, 100.000 golpes |
NF ISO 2137 / ASTM 2176
|
265-295 265-295 265-295 265-295 ∆ ≤ 30 |
1/10º mm 1/10º mm 1/10º mm 1/10º mm 1/10º mm |
|
Punto de gota Punto de gota si superior a 360ºC |
NF ISO 2176 / ASTM D 566 ASTM D 2265 |
>250
|
ºC
|
|
Impurezas > 25µm > 75µm > 125µm |
FMTS 791 3005 |
0 0 0 |
nb/ml |
|
CARACTERÍSTICAS FÍSICO-QUÍMICAS DEL ACEITE DE BASE |
|||
|
CARACTERÍSTICA |
NORMA o MÉTODO |
VALOR |
UNIDAD |
|
Naturaleza del aceite de base |
- |
Polímero |
- |
|
Viscosidad cinemática a 40ºC Viscosidad cinemática a 100ºC |
NF EN ISO 3 104 |
130 120 |
mm2/s mm2/s |
|
Índice de acidez IA |
NF ISO 6618 |
< 1 |
mg KOH/L |
|
CARACTERÍSTICAS DE RENDIMIENTO |
|||
|
CARACTERÍSTICA |
NORMA o MÉTODO |
VALOR |
UNIDAD |
|
Separación de aceite 7 días a 40ºC (exudación) |
NF T 60.191 |
0 |
% de masa |
|
Separación de aceite 24H a 41kPa (exudación bajo presión) |
ASTM D 1742 |
1 |
% de masa |
|
Cenizas sulfatadas |
NF T 60.144 |
2 |
% de masa |
|
Corrosión lámina de cobre |
ASTM D 4048 |
1a |
Evaluación |
|
Oxidación Hoffman |
ASTM D 942 |
<30 |
psi |
|
Pérdida por evaporación 22h a 121ºC |
ASTM D 972 |
0.1 |
% de masa |
|
Pérdida por evaporación Noack |
NF T 60.101 CEC L-40 A-93. ASTM D5800 |
0.2 |
% de masa |
|
Hinchamiento en elastómeros 70H a 100ºC |
ASTM D 4289.83 |
1.5 |
Variación % dimensional |
|
Rangos de temperaturas En continuo Pico |
- - |
-20 + 230 -20 + 250 |
ºC ºC |
|
Factor de rotación |
n.dm |
200.000 |
mm.min-1 |
|
Test 4 bolas Diámetro de impresión Índice de carga de soldadura |
ASTM D 2266/ ISO 20 623 |
0.52 3150 |
mm daN |
|
Test TIMKEN |
ASTM D 2509 |
45 |
Ibs |
|
Test antiherrumbre EMCOR Dinámico Estático |
NF T 60.135 ISO DP 6294 / ASTM D 1743 |
0-1 1 |
Evaluación Evaluación |
|
Resistencia al deslavado en agua a 80ºC |
ASTM 1264 |
5 |
% de masa |
* no medido o no medible
PRESENTACIÓNS
Envase 1 L
|
Cartucho 430 ml
|
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